羅茨泵維修前務(wù)必要掌握相關(guān)拆卸原則
點擊次數(shù)：3010 更新時間：2025-01-03
羅茨真空泵是一種機械氣體運輸泵，在工作時，羅茨泵內(nèi)的兩個8字形的轉(zhuǎn)子以相反的方向旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子的咬合精度很高，在轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵體之間的間隙中也不使用油作為密封介質(zhì)。由于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過程中掃過的空間很大，加上轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速很高，因而這種真空泵的抽速很大，且其極限真空度較高，可以達到10負二次方Pa左右，但氣體的壓力低于10負一次方Pa以后不，氣體的回流將造成羅茨泵抽速的降低。而在壓力較高時，大量氣體的高速壓縮會引起泵體和轉(zhuǎn)子的發(fā)熱與熱膨脹。造成配合精度很高的泵體的損壞。因此，羅茨泵的適應(yīng)壓力范圍在0.1-1000Pa之間。在一般情況下，羅茨泵總是是與旋片式機械真空泵串聯(lián)成真空泵機組使用。
羅茨泵維修工作十分關(guān)鍵，在維修前我們務(wù)必要掌握相關(guān)拆卸原則，請看下文：
一、拆卸清洗
1.拆卸三角皮帶，拆卸泵進出口管道和伴熱蒸汽管線、氮氣管線;拆卸地腳螺栓，把真空泵移到檢修平臺。
2.打開泵頂部各級蓋板，用塞尺從上蓋板處插入測量轉(zhuǎn)子和各級隔板的前后間隙，做好記錄。
3.在真空泵上部的整個平面位置用記號筆，做好明顯標(biāo)記以免恢復(fù)時出錯;標(biāo)記清楚主動轉(zhuǎn)子和從動轉(zhuǎn)子的前后方位;拆卸真空泵的泵體連接螺栓，逐級從尾端拆卸，同時測量和記錄各級隔板之間的紙墊厚度，直到*解體。用酒精清洗干凈真空泵各部件，結(jié)垢的部分可用紗紙清理;轉(zhuǎn)子墻板和隔板拉毛的部分用銼刀修理平整，拋光機打磨光潔。
二、安裝步驟
1.用長方形框架固定檢修平臺上，把一級轉(zhuǎn)子的前端隔板放在上面，按照標(biāo)記放入主動和從動轉(zhuǎn)子，逐級安裝泵殼、隔板、級間密封環(huán)、調(diào)整紙墊以及四角處的圓柱定位銷，注意調(diào)整紙墊的厚度需要和拆卸時的記錄一致，擰緊泵體緊固螺栓。
2.泵體平放檢修臺，安裝兩端隔板處轉(zhuǎn)子的節(jié)流環(huán);安裝軸承箱內(nèi)墻板;安裝軸承座及軸承。
3.用塞尺檢查各級轉(zhuǎn)子和隔板的前后間隙，要求其符合真空泵的檢修手冊間隙數(shù)據(jù)，一般是保證轉(zhuǎn)子和前后隔板的間隙大于所要求的小值，調(diào)整范圍在0~+0.10mm
4.預(yù)裝同步齒輪:安裝鎖緊有鍵槽的同步齒輪，有圓錐的同步齒輪先用手輕輕壓緊即可。
5.肥兩轉(zhuǎn)子角度調(diào)整為交叉90°，用塞尺插人第二級兩轉(zhuǎn)子之間，固定長軸垂直的轉(zhuǎn)子;用手輕輕盤車另一個轉(zhuǎn)子，感覺松緊前后相當(dāng)，再把鎖緊螺母擰緊在圓錐同步齒輪上;再手動盤車應(yīng)無卡死現(xiàn)象。
6.用塞尺檢查各級轉(zhuǎn)子間的間隙，在兩轉(zhuǎn)子與水平線成±45°位置要作檢查;D為兩轉(zhuǎn)子的總間隙，一般要求轉(zhuǎn)子在-45°時為D/3，轉(zhuǎn)子在+45°時間隙為2D/3。
7.安裝前后軸承箱后蓋板及油封、機械密封，安裝后端冷卻水箱，安裝皮帶輪。
8.羅茨泵安裝回原設(shè)備基礎(chǔ)，緊固地腳螺栓，調(diào)整三角皮帶松緊度，恢復(fù)進出口管道連接。
9.加潤滑油，檢查密封情況，準(zhǔn)備試車。
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